水晶粉絲是一種常用馬鈴薯淀粉加工的美食，因為其外觀晶瑩剔透而得名，在以前，人們往往通過添加增白劑、明礬讓粉絲看起來美觀自動化粉絲設(shè)備，這些添加劑被食用后會對人體造成不可逆的傷害粉絲設(shè)備。

為何把粉絲冠以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備工藝采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，不需要使用添加劑，似晶瑩透亮粉絲生產(chǎn)設(shè)備。

粉絲、粉條是中國的傳統(tǒng)美食，據(jù)史料記載，已有幾百年的歷史。如今粉絲、粉條等淀粉類制品憑借豐富的口感受到了越來越多年輕人們的喜愛，然而隨著粉絲、粉條的市場需求量不斷擴大，加工粉絲粉條的生產(chǎn)廠家對機械設(shè)備的要求也變的越來越苛刻。

在當今社會面臨國家出臺的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，常規(guī)粉條等食品生產(chǎn)方式已引起人們廣泛而深刻的反思，只關(guān)注食品生產(chǎn)的效率和效益已遠遠不夠，而必須考慮生產(chǎn)方式對資源、環(huán)境、消費者的影響。開封麗星第八代6FJT系列設(shè)備符合相關(guān)政策要求。

麗星粉絲粉條設(shè)備幫您解決粉條加工中的8大難題！麗星粉絲加工生產(chǎn)設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，從淀粉攪拌打漿，恒溫儲料，真空上料，感應鋪漿，蒸汽蒸熟，自然老化，低溫老化，豎切絲，低溫大風量烘干，橫切絲，成品出機12道工序完成，無需另建冷庫，無需晾曬場地。

麗星粉絲加工設(shè)備不受季節(jié)、溫度、天氣影響，自帶低溫老化及低溫大風量烘干系統(tǒng)，日產(chǎn)2.5噸---15噸大型粉條生產(chǎn)設(shè)備，只需要幾人操作，大大降低人力成本。自動化程度高，工藝不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放。

麗星粉絲粉條加工生產(chǎn)線，根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計研制，鋪漿蒸熟工藝，設(shè)備自帶12道工序，從淀粉入機到干粉條出機，僅需3小時完成。加工過程配置的PLC變頻系統(tǒng)控制，24小時日產(chǎn)量從2噸到15噸干成品，多種產(chǎn)量7種型號。節(jié)能人力成本，省人工。

麗星粉絲粉條設(shè)備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲、保鮮粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調(diào)整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。

麗星粉絲粉條加工設(shè)備，它摒棄了傳統(tǒng)的擠壓制法，采用封閉式集成式作業(yè)，這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現(xiàn)氣泡、斷條的情況，而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設(shè)備加工出的成品干凈衛(wèi)生。此設(shè)備配置了的PLC控制系統(tǒng)，已經(jīng)實現(xiàn)自動化、程序化生產(chǎn)，操作便捷，成品率高。

工藝流程一般是：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

紅薯又稱為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設(shè)備就是以紅薯淀粉為原料，生產(chǎn)粉絲粉條的機器設(shè)備。麗星自動化粉條加工設(shè)備鋪漿切割工藝的廠家。

麗星該設(shè)備的優(yōu)勢：

1、裝配好，工藝優(yōu)良，性能穩(wěn)定，成品率高。

2、變頻器調(diào)控設(shè)備，可靠性強，準確度高，控制靈活。

3、直條切割，成品率高。

4、真空抽氣，產(chǎn)品的氣泡少，亮度高。

5、視頻監(jiān)視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和可操作性，保障粉絲內(nèi)外在質(zhì)量。

7、鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動化程度大大提高。

8、冷庫加寬加長，烘干層數(shù)增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

9、采用自動感應鋪漿系統(tǒng)，不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

10、從原料入機到成品粉絲出機，采用流水線式，程序化運行。

11、生產(chǎn)中無需開粉，無開粉廢水排放，達到相關(guān)政策要求。